스페인에서 작동하는 철도 건설 기계는 연속적인 이동 후에야 마지막 드라이브 허브 주위에 기어 오일 누출이 발생했습니다.
차가운 곳에 주차하면 건조해 질 수 있습니다.
짧은 이동도 항상 누출을 재현하지 않았습니다.
증상은 마지막 드라이브가 더 긴 기간 동안 회전하고 작동 온도에 도달 한 후에 더 눈에 띄게되었습니다.
이 온도와 회전 의존성동적 밀폐 인터페이스.
검사 결과, 다음의 경우에는 심각한 결함이 발견되지 않았습니다.
베어링 플레이가 밀폐 조화를 방해할 수 있기 때문에, 밀폐에만 집중하기 전에 베어링 상태를 배제하는 것이 중요했습니다.
많은 추적된 최종 드라이브는 부동 또는 듀오 코너 스타일의 기계적 표면 봉인을 사용합니다.
단순화 된 방식은 다음과 같습니다.
두 정밀 밀폐 반지 → 얼굴은 서로 달리 → 엘라스토메릭 로딩 구성 요소 위치 및 반지를 로딩
밀폐 기능은 다음에 따라 달라집니다.
만약 그 조건이 잘못되면:
차가운 정적 관절은 밀폐 된 것처럼 보일 수 있습니다 → 회전 및 열 변화 얼굴 행동 → 기름이 빠져나오기 시작합니다
기계는 다음과 같이 관찰되었습니다.
누출은 계속 된 회전 후만 증가합니다.
그래서 단순한 정적 오링 누출이 덜 가능해졌죠.
가장 중요한 경계는:
고정된 밀폐가 손상되었기 때문에 가구 누출
대
회전 표면 밀폐기가 작동 중 올바른 접촉을 잃기 때문에 가구 누출.
수중 밀폐 조립 장치의 검사 중 중점은 다음과 같습니다.
정밀 밀폐면의 부적절한 취급 또는 오염은 구성 요소가 시각적으로 설치된 것처럼 보일 때에도 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
고장난 베어링은 밀폐조직에 영향을 줄 수 있지만 이 경우 베어링은 누출을 설명하는 데 필요한 증거를 보여주지 못했습니다.
따라서 진단은 회전 밀폐 인터페이스에서 유지되었습니다.
이것은 행성 기어 시스템에서 불필요한 작업을 피했습니다.
얼굴 밀폐 시스템은 기계 제조사의 설치 절차를 사용하여 복원되었습니다.
조립 후, 최종 드라이브는 원형 열 상태를 재현하기 위해 지속적인 이동을 통해 테스트되었습니다.
확인은 정적 누출 검사 이상의 것을 요구했습니다.
이 스페인 철도 장비 사례는 비교의 가치를 보여줍니다냉정 정적 밀폐와 열동적 밀폐.
주차 중에도 건조한 마지막 드라이브는 떠있는 기계적 밀폐가 회전 중에 올바른 표면 부하를 잃으면 누출이 발생할 수 있습니다.
그래, 얼굴 상태, 열 확장, 회전 동작 때문에 누출이 나타납니다.
아니, 다른 작동 원리를 가진 기계적 표면 봉인 시스템입니다.