디젤 엔진 검은 연기가 북미 건설 장비에서 주의를 끌고, 주사기 스프레이와 연료 공급 테스트 가이드 수리

검은 연기는 연료 주입기 만으로 인한 것이 아니다

북미 건설 장비 수리 시장에서 연료 주입기는 종종 발굴기, 바퀴 로더, 볼도저,또는 광산 지원 기계는 검은 배기가스 연기를 생산그러나 검은 연기는 일반적으로 연소 중에 연료와 공기가 적절히 일치하거나 혼합되지 않는다는 것을 나타냅니다.

가능한 원인은 제한된 공기 흡입, 불충분한 부스터 압력, 오염 된 디젤 연료, 잘못된 주입 시간, 과도한 엔진 부하 또는 비정상적인 연료 공급입니다.따라서 배기가스 색상만으로 디젤 연료 주입기를 교체하면 잘못된 부품 선택 또는 반복적인 수리로 이어질 수 있습니다..

보다 신뢰할 수 있는 진단 과정은 작동 조건, 고장 코드, 연료 압력 데이터, 공기 시스템 검사 및 주입기 테스트 결과를 결합합니다.

연료 주입기 문제 가 어떻게 검은 연기를 일으킬 수 있는가

연료 주입기는 정해진 압력, 시간 및 펄스 너비로 제어된 양의 디젤 연료를 연소 방으로 공급해야 합니다.연료는 또한 연소 방의 설계에 일치하는 스프레이 패턴을 형성해야합니다..

탄소 퇴적, 노즐 마모, 바늘 이동 제한, 손상 된 밀폐 표면 또는 내부 제어 밸브 문제로 인해:

불규칙한 분포
고밀도로 분해하는 대신 농축 연료 흐름;
주입 후 연료 방울
과잉 또는 불충분한 주입량
실린더 간의 연료 공급 불균형
내부 누출이나 비정상적인 환원 흐름

이러한 조건은 연료와 공기 혼합에 방해를 줄 수 있습니다. 이 효과는 높은 부하에서 작동, 낮은 속도 가속,또는 터보 충전기의 부스트가 아직 필요한 수준에 도달하지 않은 상태.

주사기 스프레이 검사 도중 무엇 을 확인 해야 합니까?

스프레이 테스트는 주입기가 연료를 방출하는지 여부를 평가하는 것 이상의 것을 평가해야합니다.

스프레이 패턴 및 핵화

스프레이 패턴은 노즐 구멍의 양, 노즐 기하학, 스프레이 방향 및 의도 된 엔진 응용과 일치해야합니다. 기술자는 왜곡 된 스프레이 콘, 측면 스프레이,농축된 흐름, 불균형 분포 또는 주입 후 방울.

모든 건설 장비 주사기에 대한 단일 스프레이 각도 표준은 없습니다. 결과는 주사기 모델, 노즐 사양,그리고 엔진 제조업체의 기술 요구 사항.

밀폐 성능

정해진 시험 압력 아래, 노즐과 내부 밀폐 부위는 의도하지 않은 누출을 검사해야 한다.연료가 불의 시간에 연소 방으로 들어오는 것은 검은 연기로 이어질 수 있습니다., 시작이 어렵거나 작동이 불안정하거나 윤활유의 연료 희석.

연료 공급 시험은 일관성 있는 조건이 필요합니다.

연료 공급 테스트는 정해진 작동 조건에서 주입기가 지정된 연료 양을 공급하는지 여부를 결정하는 데 도움이됩니다.

중요한 테스트 매개 변수는 다음과 같습니다.

시험액의 종류와 온도
공급 또는 공통열차 압력
주입 펄스 너비
시험 속도 또는 시클 수
파일럿 단계, 메인 단계 및 다른 주입 단계
주입량과 환원 흐름 부피

동일한 엔진 세트의 주입기를 동일한 시험 벤치, 절차, 압력, 유체 온도 및 펄스 너비 설정을 사용하여 비교해야합니다.다른 조건 하에서 얻은 결과는 직접적으로 비교 될 수 있는 것으로 취급되지 않아야 합니다..

이러한 이유로 일관된 연료 공급에 대한 주장은 통제된 시험 조건과 기록된 측정 결과에 의해 뒷받침되어야 합니다.

건설 장비용 교체 주입기를 선택하는 방법

하나의 건설 장비 모델은 생산년, 배출 단계 및 지역 사양에 따라 다른 엔진 또는 연료 시스템 구성을 사용할 수 있습니다.

대체 디젤 연료 주입기를 구매하기 전에 구매자는 다음을 확인해야 합니다.

주입기의 전체 OE 번호
엔진 모델 및 일련 번호
장비의 브랜드, 모델 및 생산년
전기 커넥터 및 장착 설계
노즐 또는 제어 밸브 사양
주입기 코드 또는 ECU 캘리브레이션 요구 사항

시각적 유사성만으로는 호환성이 확인되지 않습니다. 원래 번호가 손상되거나 쓸모가 없을 때, 엔진 이름판, 오래된 주입기 번호,확인된 교차 참조 데이터베이스와 함께 검토해야 합니다..

체계적 인 진단 과정 이 더 나은 수리 결정 을 지원 한다

건설 장비에서 검은 연기가 발생하면 기술자는 공기 필터, 터보 충전 시스템, 디젤 연료 상태, 공급 및 반환 압력을 검사해야합니다.주입기가 고장 났다는 결론에 도달하기 전에 실제 엔진 부하.

주사기 분사 패턴, 연료 공급, 환전 흐름, 밀폐 검사 는 그 다음 측정 할 수 있는 증거 를 제공할 수 있다. 이 과정 은 검은 연기로 인한 모든 불만이 주사기 교체 를 필요로 한다고 가정 하지 않는다.대신, 오류가 주입기와 관련이 있는지 그리고 어떤 수리 작업이 기술적으로 정당하다는 것을 결정하는 데 도움이됩니다.

수리회사, 플래트 운영자, 부품 구매자, 원자재 번호 검증, 애플리케이션 매칭,제어된 벤치 테스트는 잘못된 교체 결정을 줄이고 건설 장비 유지보수를 위한 보다 명확한 기술 지원을 제공할 수 있습니다..