남아프리카 공화국의 오래된 광산 장비는 원래 생산 기간 후에도 오랫동안 작동 할 수 있습니다. 주사기가 문제가 발생하면,수리팀은 종종 노즐이나 다른 개별 구성 요소를 교체하는 것이 충분한지 여부를 고려합니다..
이 사건은 디젤 엔진의 원래 증상을 해결하지 못한 후 시작되었습니다.
그 다음 워크숍은 더 중요한 질문에 답해야 했습니다.
결함 은 노즐 에만 국한 되었는가, 아니면 전체 주입기 가 사용 되었는가?
주입기는 단 하나의 마모 부품이 아닌 정밀 집합체입니다.
주입기의 설계에 따라 기능 상태는 다음에 따라 달라질 수 있습니다.
부문만 교체하면 주입기의 다른 부분의 마모를 수정할 수 없습니다.
노즐 집합은 비정상적인 마모, 누출 및 움직임에 대해 검사되었습니다.
새로운 노즐은 주입기 몸의 나머지 부분의 손상을 보상하지 않습니다.
제어 밸브를 사용하는 주입기 설계에서 마모 또는 누출은 주입 행동과 환원 흐름에 영향을 줄 수 있습니다.
내부 밀폐 및 정밀 표면은 적용된 수리 과정에 따라 평가되었습니다.
이 부분들은 겉모습으로 판단해서는 안 됩니다.
작업실은 부품 교체에서 기능 테스트로 옮겨졌습니다.
주사기 가족에 따라 벤치 평가에서는 다음을 조사할 수 있습니다.
그 결과는 추가적인 수리나 주사기를 완전히 교체하는 것 사이에서 더 나은 결정을 내릴 수 있는 근거를 제공합니다.
완전히 교체해야 하는 경우, 오래된 주입기 번호가 대체되었을 수 있기 때문에 공급이 어려울 수 있습니다.
구매팀은 다음을 수집해야 합니다.
십자 참조는 나중에 부품 번호를 식별하는 데 도움이 될 수 있지만 호환성은 여전히 확인되어야합니다.
이 사례는 주사기를 완전히 교체하는 것이 항상 더 낫다는 보편적인 규칙을 지지하지 않습니다.
올바른 결정은 다음에 달려 있습니다.
오래된 남아프리카 광산 장비의 경우, 이 구별은 중요한 요소의 사용 가능성과 기계의 연령이 유지보수 계획에 큰 영향을 줄 수 있기 때문입니다.
성공적이지 않은 노즐만 수리하면 유용한 진단 정보가 제공되었습니다. 결함이 노즐에만 국한되는 것은 아닙니다.
구조화 된 주입기 검사 는 전체 집합의 상태를 확인 하지 않고 개별 부품의 반복 교체 를 방지 할 수 있다.
아니, 다른 내부 부품은 여전히 낡거나 손상되었을 수도 있습니다.
시험에서 운용 가능한 노즐 부위 밖의 결함이 확인되거나 완전한 주입기가 적용된 수리 사양을 충족할 수 없는 경우
